關(guān)鍵詞：溫度保險(xiǎn)絲、程序控溫、開關(guān)量輸入模塊、計(jì)算機(jī)軟件、

一、概述
    目前溫度保險(xiǎn)絲已廣泛應(yīng)用于工業(yè)電子設(shè)備、通訊和家用電器產(chǎn)品中， 如：電熨斗、熱電吹風(fēng)機(jī)、電熱爐、微波爐、冰箱、電飯煲、電暖壺、咖啡壺、三明治爐、電動(dòng)機(jī)等小家電,作過熱保護(hù)。
    溫度保險(xiǎn)絲額定電流從0.到2產(chǎn)品。為通過安規(guī)測試，保障消費(fèi)者人身和財(cái)產(chǎn)安全，典型的方法是增加一個(gè)溫度保險(xiǎn)絲，其動(dòng)作溫度高于限溫器的控制溫度，在異常過熱或限溫器失效的情況下，能夠安全可靠的斷開。
    生產(chǎn)溫度保險(xiǎn)絲的企業(yè)實(shí)行現(xiàn)代化管理，通過 ISO9001 ： 2000 質(zhì)量體系認(rèn)證。全面質(zhì)量管理，嚴(yán)把每一道生產(chǎn)工序，產(chǎn)品的合格率及安全使用、可靠性提高到一個(gè)新的要求。
    在傳統(tǒng)的溫度保險(xiǎn)絲抽樣監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄多是采用人工記錄，在溫度達(dá)到溫度保險(xiǎn)上*斷開溫度保險(xiǎn)絲電路，在實(shí)際應(yīng)用中起到保護(hù)電器設(shè)備的安全使用。由于采用了手工檢驗(yàn)操作，大量的數(shù)據(jù)繁重的勞動(dòng)量，，在手工記錄數(shù)據(jù)的誤差大，大量的數(shù)據(jù)缺乏準(zhǔn)確性，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)所產(chǎn)生的延誤性無法估計(jì)，數(shù)據(jù)庫難以自動(dòng)建立，無法進(jìn)行數(shù)據(jù)傳遞，及查詢。為滿足產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的要求開發(fā)出【溫度保險(xiǎn)絲動(dòng)作檢測儀】連接電腦用計(jì)算機(jī)軟件來記錄數(shù)據(jù)瞬間斷點(diǎn)的溫度，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫自動(dòng)生成方便查詢。為此我們專門開發(fā)此套系統(tǒng)來滿足客戶的需求請索取資料。            

系統(tǒng)架構(gòu)圖

二、控制方案
    硬件要求 ：
    在有攪拌的加熱油鍋內(nèi)放置40個(gè)溫度保險(xiǎn)絲，用 測試夾具及上料夾具模板設(shè)計(jì)工位40個(gè)(可按用戶要求＞40)元件同時(shí)裝夾。元件由上下兩電極夾持，處于懸空狀態(tài)，測試前將元件依次裝到模板上的元件定位槽中，然后裝到測試夾具中，滲入加熱油鍋內(nèi)開始加溫。油鍋采用AI-708PFK5L2L2S程序儀表用可控硅控制電熱絲程序升溫，每個(gè)溫度開關(guān)采用10路開關(guān)量輸入模塊AI-3011D5模塊。如圖是【溫度保險(xiǎn)絲動(dòng)作檢測儀】組合示意圖。 

三、控制要求：
    在加熱油鍋內(nèi)放置40個(gè)溫度開關(guān)，鍋內(nèi)的溫度從50℃向300℃不斷升溫1℃/分鐘，當(dāng)溫度開關(guān)斷開時(shí)記錄每個(gè)斷點(diǎn)的溫度。在軟件輸入產(chǎn)品型號、批號可查詢記錄，程序控溫結(jié)束及時(shí)計(jì)算區(qū)分出產(chǎn)品的合格與不合格品。
    測試系統(tǒng)組成：
1．?dāng)嚢璧募訜嵊湾仠y試夾具及上料夾具模板
2．油鍋采用AI-708PFK5L2L2S程序儀表控制升溫。
3．每個(gè)溫度開關(guān)采用10路開關(guān)量輸入模塊AI-3011D5模塊型
4．編制軟件，在軟件上設(shè)置升溫曲線，滿足各類產(chǎn)品的需要。
5．當(dāng)溫度開關(guān)斷開時(shí)軟件記錄該溫度點(diǎn)，斷點(diǎn)全部記錄時(shí)間控制在250mS內(nèi)。
6．?dāng)帱c(diǎn)溫度顯示要用顏色來區(qū)分合格與不合格。
7．軟件上有輸入批號/產(chǎn)品型號后才可以開始，開始記錄、保持記錄。
8．輸入相應(yīng)的批號/可查詢對應(yīng)的記錄數(shù)據(jù)。

四、應(yīng)用軟件制作：
    本系統(tǒng)采用宇電AIFCS組態(tài)軟件經(jīng)過二次開發(fā)而成的軟件產(chǎn)品，用戶無需系統(tǒng)組態(tài)，直接安裝即可使用。該軟件與宇光儀表配套使用共同構(gòu)成儀表總線系統(tǒng)，本工程與該軟件配套的儀表型號有AI－708PFK5L2L2S、 AI－3011D5模塊。組態(tài)軟件采用下位機(jī)、上位機(jī)二層結(jié)構(gòu)體系，所有的控制信息與數(shù)據(jù)信息都在其上位機(jī)上統(tǒng)一管理、分配。在上位機(jī)上，可對工業(yè)現(xiàn)場連接的所有儀表進(jìn)行的監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集。
    系統(tǒng)啟動(dòng)后，首先要進(jìn)行登錄，只有在正常登錄的情況下才能啟動(dòng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，如果密碼和用戶名不符將退出系統(tǒng)。初始沒有密碼，按確定即可進(jìn)入系統(tǒng)。點(diǎn)擊或者等待10秒系統(tǒng)進(jìn)入溫度采集主畫面如下：
    在菜單上點(diǎn)擊登錄可以進(jìn)行用戶切換。
    主畫面上面為溫度的實(shí)時(shí)曲線，實(shí)時(shí)曲線的縱坐標(biāo)可以根據(jù)需要在20-300之間進(jìn)行設(shè)定。當(dāng)測量溫度的AI-708P儀表與上位機(jī)通訊中斷時(shí)，畫面上會(huì)顯示紅色的“708P儀表通訊中斷”字樣。
    中間是各個(gè)測量點(diǎn)所記錄的溫度,只有在把型號和批號都輸入后才顯示“開始記錄”和“保存記錄”，當(dāng)按下“開始記錄”時(shí)，該命令按扭變紅色，如果再次單擊該按扭會(huì)跳出一提示對話框。                                                            

    選擇“是” 則保存當(dāng)前的數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊“否”則不保存數(shù)據(jù)重新開始記錄；系統(tǒng)就會(huì)開始工作。當(dāng)溫度開關(guān)斷開時(shí)，系統(tǒng)就會(huì)分別記錄此時(shí)對應(yīng)的溫度。當(dāng)用戶需要保存的時(shí)候，輸入批號，按下“保存記錄” 鍵就可以進(jìn)行保存，同時(shí)所記錄的數(shù)據(jù)被清零，開始下一組數(shù)據(jù)的記錄。在同組數(shù)據(jù)中zui小的顯示為綠色，zui大顯示為紅色，中間的顯示為黑色
    當(dāng)AI-3011D5模塊與上位機(jī)通訊中斷時(shí)，相對應(yīng)測量點(diǎn)的字符會(huì)變成紅色顯示。
主畫面下方是數(shù)據(jù)查詢，輸入相對應(yīng)的批號或型號，按下“查詢”即可顯示對應(yīng)批號的記錄數(shù)據(jù)，時(shí)間的設(shè)定，該系統(tǒng)時(shí)間是采用PC機(jī)的系統(tǒng)時(shí)間，如要調(diào)整，只需調(diào)整PC機(jī)的時(shí)間即可，數(shù)據(jù)以ACCESS數(shù)據(jù)庫格式保存在程序安裝目錄下。

五、儀表的應(yīng)用與調(diào)試：
    溫度程序控制儀表AI-708PFK5L2L2S增強(qiáng)型智能調(diào)節(jié)器 ，單相移相觸發(fā)可控硅輸出控制油溫調(diào)節(jié)。每個(gè)溫度保險(xiǎn)絲開關(guān)采用AI-3011D5模塊10路開關(guān)量輸入模塊。
A、溫度程序控制儀表
AI-708PFK5L2L2S增強(qiáng)型智能調(diào)節(jié)器 ，單向移相觸發(fā)控制。
    溫度程序調(diào)試方式：自動(dòng)自整定
    在使用過程中AI調(diào)節(jié)器 結(jié)合PID調(diào)節(jié)、自學(xué)習(xí)及模糊控制技術(shù)，由于自整定執(zhí)行時(shí)采用位式調(diào)節(jié)，經(jīng)2~3次振蕩后，儀表內(nèi)部微處理器根據(jù)位式控制產(chǎn)生的振蕩，分析其周期、幅度及波型來自動(dòng)計(jì)算出M 5、P、t等控制參數(shù)。
    模塊K5單向移相觸發(fā)、模塊L2開關(guān)量報(bào)警輸出、模塊S通訊RS485通訊        
    1、程序設(shè)置：
    程序曲線的編排；程序調(diào)節(jié)器可用于按一定時(shí)間規(guī)律自動(dòng)改變給定值進(jìn)行控制的場合。具有50段程序編程功能，可設(shè)置任意大小的給定值升、降斜率；具有跳轉(zhuǎn)（目標(biāo)段只限于前30段）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，可在程序控制運(yùn)行中修改程序；具有二路事件輸出功能。可通過報(bào)警輸出控制其他設(shè)備聯(lián)鎖動(dòng)作，進(jìn)一步提高設(shè)備自動(dòng)化能力；具有停電處理模式、測量值啟動(dòng)功能及準(zhǔn)備功能，使程序執(zhí)行更有效率及更完善。
    2、自整定調(diào)試方法： 
    ①設(shè)置升降溫程序：溫度程序控制器AI-708PFK5L2L2S對油溫按溫度－時(shí)間－溫度的格式來程序升降溫。
    ②在使用過程中首先要自整定：請把*段溫度設(shè)置改一下！油箱使用的zui高溫度，啟動(dòng)運(yùn)行。按自整定按鈕（或CtrL設(shè)置為2）出現(xiàn)“At”字樣，自整定成功結(jié)束后，會(huì)將參數(shù)CtrL 設(shè)置為3（出廠時(shí)為1）或4 。由于自整定執(zhí)行時(shí)采用位式調(diào)節(jié)，經(jīng)2~3次振蕩后，儀表內(nèi)部微處理器根據(jù)位式控制產(chǎn)生的振蕩，分析其周期、幅度及波型來自動(dòng)計(jì)算出M 5、P、t等控制參數(shù)。
    目前AI儀表自整定采用的是AI人工智能調(diào)節(jié)算法是采用模糊規(guī)則進(jìn)行PID調(diào)節(jié)的一種新型算法，在誤差大時(shí)，運(yùn)用模糊算法調(diào)節(jié)，以消除PID飽和積分現(xiàn)象，當(dāng)誤差趨小時(shí)，采用改進(jìn)后的PID算法進(jìn)行調(diào)節(jié)，并能在調(diào)節(jié)中自動(dòng)學(xué)習(xí)和記憶被控對象的部分特征以使效果*化。具有無超調(diào)、高精度、參數(shù)確定簡單、對復(fù)雜對象也能獲得較好的控制效果等特點(diǎn)。在使用過程中AI調(diào)節(jié)器 結(jié)合PID調(diào)節(jié)、自學(xué)習(xí)及模糊控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了自整定/自適應(yīng)功能及無欠調(diào)的調(diào)節(jié)，性能遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)PID調(diào)節(jié)器。
    ③當(dāng)曲線擬合出現(xiàn)PV值跟不上程序設(shè)定曲線SV值時(shí)，可采用曲線擬合技術(shù)：曲線擬合是AI-708P型儀表采用的一種控制技術(shù)，由于控制對象通常具有時(shí)間滯后的特點(diǎn)，所以儀表對線性升、降溫及恒溫曲線在折點(diǎn)處自動(dòng)平滑化，平滑程度與系統(tǒng)的滯后時(shí)間參數(shù)t有關(guān)，t越大，則平滑程度也越大，反之越小?？刂茖ο蟮臏髸r(shí)間(如熱慣性)越小，則程序控制效果越好。按曲線擬合方式處理程序曲線，可以避免出現(xiàn)超調(diào)現(xiàn)象。注意：曲線擬和的特性使程序控制在線性程序升溫時(shí)產(chǎn)生固定的負(fù)偏差，在線性降溫時(shí)產(chǎn)生固定的正偏差，該偏差值大小與滯后時(shí)間（t）和升（降）溫速率成正比。這是正常的現(xiàn)象。
B、開關(guān)量輸入模塊：溫度保險(xiǎn)絲
    【溫度保險(xiǎn)絲動(dòng)作檢測儀】10個(gè)溫度保險(xiǎn)絲開關(guān)采用AI-3011D5模塊10路開關(guān)量輸入模塊。宇電生產(chǎn)的AI-3011D5模塊是一種用于在計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中作為開關(guān)量輸入輸出的接口，它采用RS485與計(jì)算機(jī)通訊，可為計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)提供廉價(jià)而高可靠性的開關(guān)量輸入輸出，在計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用中可替代部分PLC的功能，同時(shí)也使對各種開關(guān)量的控制更簡單方便靈活，提高整個(gè)系統(tǒng)的性價(jià)比。開關(guān)量輸入除了可以輸入開關(guān)狀態(tài)外，還可以“捕獲”4路斷開至接通的跳變，以適應(yīng)按鈕開關(guān)的輸入。
    AI-3011D5模塊zui多支持10個(gè)I/O點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)對開關(guān)量信號輸入的功能。其中13（A）－14(B) 是RS485于計(jì)算機(jī)通訊；其它端子COM為公共端D0/D1/D2/D3/D4與D5/D6/D7/D7/D9都安裝開關(guān)量輸入連接溫度保險(xiǎn)絲，當(dāng)溫度上升過程中保險(xiǎn)絲斷開，軟件就“捕獲”斷點(diǎn)的溫度，可同時(shí)檢測40 個(gè)溫度開關(guān)，大大縮短了抽檢時(shí)間，并制成與溫度關(guān)系的報(bào)表保存，應(yīng)用方便。
C、加熱控制柜:
    ①油槽控溫儀表的選擇要根據(jù)控制的要求：定點(diǎn)控制還是升降溫程序控制、控溫范圍、測量精度要求來確定?！緶囟缺ｋU(xiǎn)絲動(dòng)作檢測儀】是升降溫程序控制，根據(jù)物料的要求選擇儀表的主機(jī)型號：AI-708PFK5L2L2S溫度程序控制器
    ②控制方式的選擇：采用過零還是移相，是根據(jù)控制對象對控制精度的要求、溫度范圍所選擇。采用過零控制，缺點(diǎn)是電流波動(dòng)比較大，特別是大功率的加熱元件；從保護(hù)延長電阻絲的壽命的目的出發(fā)可采用移相觸發(fā)控制。加熱元件的選擇：對于低溫加熱采用電阻絲管狀加熱管，加散熱片。
    ③控制柜型號輸出模塊分析：
AI-708PFK5L2L2S－2D1
AI-708PF升降溫程序控制儀表主機(jī)型號、外形48*96mm；
K5“燒不壞”型單路可控硅移相觸發(fā)輸出模塊（適用220VAC）；
L1 繼電器觸點(diǎn)開關(guān)輸出模塊（適合報(bào)警控制輸出）；
S 光電隔離RS485通訊接口模塊；
－2單相可控硅；
D1報(bào)警斷電保護(hù)選件；
    ④可控硅的選擇：
    根據(jù)負(fù)載接線方式的不同：單相可控硅反并聯(lián)全控型電路；
    根據(jù)加熱元件的特性，合理選擇可控硅功率的型號。功率的大小對保護(hù)可控硅有著很重要的作用?？煽毓璧碾娏骱唵斡?jì)算方法：加熱元件為電阻絲；2KW÷220V＝9A×3倍＝27A≈2；對于大容量的負(fù)載建議乘3.5倍。
    4）晶閘管交流開關(guān)模塊的過流保護(hù)：
    晶閘管元件的電壓和電流過載能力極差，尤其是耐壓能力，瞬時(shí)的過壓就會(huì)造成元件*性的損壞。為了使元件能長期可靠地運(yùn)行，必須針對過壓和過電流發(fā)生的原因采取保護(hù)措施。
 過流保護(hù)可以采用外接S型快速熔斷器 ，快速熔斷器的動(dòng)作時(shí)間要求在10ms以內(nèi)，快速熔斷器的選用原則：它的額定電壓應(yīng)略大于電路的正常工作電壓，，如380V電壓選500V的快熔；它的額定電流應(yīng)按它所保護(hù)器件實(shí)際通過的電流（即根據(jù)負(fù)載的額定功率計(jì)算出模塊交流 輸入端每相的有效電流）來選配，而不是根據(jù)器件的標(biāo)稱額定電流值來選配快速熔斷器。 
    5）模塊過電壓保護(hù)：
    一般采用阻容吸收和壓敏電阻兩種方式并用，對于吸收時(shí)間短，電壓不高的過壓，一般采用在器件兩端并聯(lián)阻容吸收回路的方法，吸收電容把過電壓的電磁能量變成靜電能量存貯，吸收電阻除可防止回路振蕩外，還可限制關(guān)斷的晶閘管在再次導(dǎo)通時(shí)，電容向晶閘管放電產(chǎn)生開通損耗和較大di/dt值，對于持續(xù)時(shí)間較長，產(chǎn)生能量較大的過電壓，如雷擊引起的過電壓，將采用壓敏電阻來吸收過電壓。
 元器件選擇：在選取壓敏電阻時(shí)，首先要確定它的標(biāo)稱電壓（ViMA ）值 ，這是指壓敏電阻流過1mA電流時(shí)，它兩端的電壓。在感應(yīng)到電網(wǎng)波動(dòng)以及安全系數(shù)后，一般380V電源采用1000V；220V電源采用630V的壓敏電阻。而壓敏電阻的通流容量 應(yīng)大于電路實(shí)際浪涌電流值，一般為3～15KA。常用規(guī)格：單相過零40A以上壓敏電阻20D751K 750V；移相采用RC阻容模塊壓敏電阻20D751K,水泥電阻RX27-1/8W/6.8Ω，電容0.22uF/ 275V ～iv高壓電容。
    6）斷偶超溫報(bào)警缺相保護(hù)：
    在超溫報(bào)警時(shí)控制交流接觸器切斷加熱器電源。即使萬一可控硅被擊穿也能保護(hù)電爐安全。AI系列控制柜與具備同等功能的電爐控制柜相比，AI系列具有zui簡單的線路及模塊化的結(jié)構(gòu)，從維護(hù)到擴(kuò)充功能都十分方便。

六、【溫度保險(xiǎn)絲動(dòng)作檢測儀】設(shè)備的安裝及使用
    設(shè)備安裝前應(yīng)將電加熱【溫度保險(xiǎn)絲動(dòng)作檢測儀】放在平整的工作臺上,先進(jìn)行外觀的檢查:外觀應(yīng)無破損,儀表外觀應(yīng)完整,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好,插頭應(yīng)完好,電源開關(guān)按動(dòng)靈活。每臺設(shè)備有單相、三相的區(qū)別。   單相供電的電源線配單相三極插頭,插頭的zui上方的電極為接地極,用戶使用時(shí)必須使用單相三極的電源插座,電源插座的接地極上應(yīng)有可靠的地線.采用單相三芯橡膠線,每根線上均有接線標(biāo)記,按標(biāo)記分別接上刀閘或空氣開關(guān)中的相線、零線、地線。應(yīng)接刀閘開關(guān)或空氣開關(guān)，外殼應(yīng)有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。
    1、【溫度保險(xiǎn)絲動(dòng)作檢測儀】不需特殊安裝,只需平放在室內(nèi)地面或臺架上?？刂破鲬?yīng)放在工作臺上,工作臺面的傾斜度不得超過5度.控制器離電爐zui小距離不得少于0.5米.控制器不宜放在加熱油鍋上面,以免影響控制器正常工作；
    2、控制器及電爐相連的電源線,開關(guān)及熔斷器的負(fù)載能力應(yīng)稍大于電爐的額定功率，控制器與電爐的連接應(yīng)參照接線圖進(jìn)行連接，連接導(dǎo)線根據(jù)電爐功率大小選用不同截面面積的導(dǎo)線。例：控制4KW電爐，其電源進(jìn)線及電爐控制導(dǎo)線應(yīng)選用不小于6mm2的銅芯導(dǎo)線，行程開關(guān)的導(dǎo)線應(yīng)選用不小于1 mm2的銅芯導(dǎo)線。并且在溫度控制器與加熱油鍋的外殼上做可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。以保證人身及設(shè)備的安全。應(yīng)定期檢查各儀表顯示是否正常，各連接點(diǎn)的接線是否完好可靠，定期檢查各接點(diǎn)螺絲是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)重新緊固，應(yīng)保持各電氣接點(diǎn)接觸良好；【注意:電源的相-與中線不可接反】，為了操作安全，控制器和電油爐均需可靠接地；
    3、當(dāng)加熱油鍋*次使用或長期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。其過程如下：使用完畢,首先將控制面板上的鈕子開關(guān)拔向關(guān)的位置，然后切斷總電源開關(guān)；
    4、宇電AI系列可控硅控制柜的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)出廠前均經(jīng)過實(shí)際運(yùn)行檢驗(yàn)，電油爐溫度控制器工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查、維修，定期檢查各部分接線是否有松動(dòng)，交流接觸器的觸頭是否良好，出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)如果不能準(zhǔn)確判斷故障可與本公司技術(shù)部門；
    5、控制器應(yīng)放在干子通風(fēng)良好，無腐蝕性氣體的地方，工作環(huán)境溫度為-10-50℃，相對濕度不大于85%；為保證測量準(zhǔn)確,每年應(yīng)用直流電位差計(jì)校對AI溫度控制儀的測溫表,以免引起較大誤差；

七、【溫度保險(xiǎn)絲動(dòng)作檢測儀】的使用
    1、檢查接線無誤后即可通電，首先合上電源開關(guān)，然后將控制器面板上的鈕子開關(guān)拔向開的位置，調(diào)節(jié)設(shè)定按鈕,把溫度設(shè)定到您所需要的度數(shù)上，溫度控制儀表顯示的數(shù)值是當(dāng)前工作油池的溫度值。放入保險(xiǎn)絲測試盤開啟攪拌開關(guān)，電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，油液開始循環(huán)，啟動(dòng)程序加熱按鍵（注：可設(shè)置兩檔加熱開關(guān)，100度以下時(shí)可以只開一檔，以減小熱慣性的影響），加熱器開始加熱，工作室內(nèi)的溫度開始上升。 
    2、按照所需要的工作溫度進(jìn)行溫度的設(shè)定，此時(shí)溫控儀表的OP1燈亮，電加熱油鍋開始加熱，當(dāng)工作室內(nèi)的溫度升至設(shè)定溫度時(shí),溫控儀表的OP1燈開始交替亮滅，進(jìn)入P I D控制階段→直到恒溫。此狀態(tài)過后進(jìn)入常規(guī)的測量值/設(shè)定值顯示，并投入控制運(yùn)行。用戶根據(jù)工作溫度進(jìn)行溫度的設(shè)定；電油爐通電，溫度隨爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升，說明工作正常。當(dāng)溫度上升至設(shè)定的所需要溫度時(shí),紅燈滅(NO)，綠燈亮(YES),電爐自動(dòng)斷電，停止升溫。稍后，當(dāng)爐內(nèi)溫度稍微下降，綠燈滅,紅燈亮，電爐又自動(dòng)通電。周而復(fù)始，達(dá)到自動(dòng)控制爐內(nèi)溫度的目的；實(shí)驗(yàn)工作結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，切斷設(shè)備電源；
    3、使用和注意： 1、【溫度保險(xiǎn)絲動(dòng)作檢測儀】應(yīng)在室內(nèi)工作，并安裝平穩(wěn)。 2、電源輸入應(yīng)裝置的前級通斷開關(guān)，并接妥良好地線。 3、必須檢查電源、電壓、電源接線無誤后，方可通電使用。
    4、儀表控溫的熱敏元件探頭應(yīng)從正面保險(xiǎn)絲接線盤中間測溫孔中插入工作室內(nèi)，插入中心孔長度要短，以免影響攪拌使用。 
    5、本干燥箱初次使用時(shí)，應(yīng)請勤加以觀察，避免在自整定時(shí)超溫過熱烘壞工件，造成損失。
    6、使用如感到熱慣稍大時(shí)，可關(guān)閉一組加熱器以降低發(fā)熱功率，防止慣性過大造成超溫。 
    7、取入保險(xiǎn)絲盤要關(guān)閉加熱原件供電，避免傳感器接觸外部冷空氣造成過度加熱。8、油箱切忌烘烤易爆，易燃及揮發(fā)性的物品，以防爆炸。
    8、如遇故障，請專業(yè)電工檢修。

 八、結(jié)束語
    宇電可控硅電爐控制柜AI系列儀表具備優(yōu)良的測量和控制性能，特別適合裝配高性能的可控硅電爐溫度控制柜，由于采用模塊化結(jié)構(gòu)，為電爐控制柜設(shè)計(jì)帶來的方便。例如其輸出可配用具備“燒不壞”特性的可控硅觸發(fā)模塊，能直接用時(shí)間比例過零、周波過零或移相方式觸發(fā)各種單向、雙向可控硅及功率模塊，節(jié)省了可控硅周波調(diào)功器或移相調(diào)功器，不僅降低成本，而且簡化安裝并提高可靠性。報(bào)警輸出可選用繼電器觸點(diǎn)開關(guān)或可控硅無觸點(diǎn)開關(guān)，在超溫報(bào)警時(shí)控制交流接觸器切斷加熱器電源，即使萬一可控硅被擊穿也能保護(hù)電爐安全?？蛇x裝的RS485通訊接口能方便地與計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)工作。與具備同等功能的電爐控制柜相比，AI系列具有zui簡單的線路及模塊化的結(jié)構(gòu)，從維護(hù)到擴(kuò)充功能都十分方便。    宇電在可控硅電爐控制柜的設(shè)計(jì)和制造方面擁有多年的豐富經(jīng)驗(yàn)，可提供1－100A的單相2-500A的三相規(guī)格，對單相1、2、40A；三相：2、40A等規(guī)格備有現(xiàn)貨提供，5-500A可定制，典型控制精度高達(dá)±0.2℃－±0.5℃。此外還提供于晶體生長的溫度控制柜，經(jīng)過特別優(yōu)化改良，其使用溫度范圍為0-1100℃(用S分度熱電偶)，控制精度±0.1℃,溫度漂移在環(huán)境溫度變化小于±0.5℃時(shí)，小于±0.2℃，是目前精度及穩(wěn)定性zui高的溫度控制器。從96年至今已售出10000多套控制柜，可控硅或儀表累積少于千分之三的返修率。
    主要特點(diǎn) ●  外殼采用冷扎板精密沖壓成型、外表噴塑處理，具有美觀、輕巧的優(yōu)點(diǎn)?！?nbsp; 可選過零觸發(fā)或移相觸發(fā)方式，采用過零觸發(fā)方式時(shí)，對電源電網(wǎng)的高頻干擾很小?！?nbsp; 有多種儀表規(guī)格可供選裝，常用有AI-708P型、帶手動(dòng)調(diào)節(jié)功能的AI-808型及帶程序控制功能的AI-808P型等儀表●  可提供電機(jī)控制、報(bào)警斷電控制等附加功能?！?nbsp; 除非客戶，控制可控硅除單相1規(guī)格采用ST(意法半導(dǎo)體)公司的40A雙向可控硅外，其余均采用德國IXYS公司功率模塊；交流接觸器、空氣開關(guān)、熱繼電器、指示燈、按鈕開關(guān)等均采用上海施耐德(TE)公司產(chǎn)品。       
    【溫度保險(xiǎn)絲動(dòng)作檢測儀】溫度程序控制器對油溫按溫度－時(shí)間－溫度的格式來程序升溫，溫度平穩(wěn)上升，攪拌油鍋同時(shí)也確保每個(gè)工位的測試溫度條件*相同。由于采用測試夾具和模板上料，工位數(shù)大大提高，提高了測試效率，也降低了產(chǎn)品受損傷的幾率。本系統(tǒng)具有自動(dòng)化程度高，測試過程無需人員監(jiān)守，測試完畢自動(dòng)停止并自動(dòng)保持顯示被擊穿溫度保險(xiǎn)絲元件的工位號。軟件及時(shí)記錄數(shù)據(jù)建立了數(shù)據(jù)庫，方便查詢記錄數(shù)據(jù)。如對技術(shù)問題不清楚的請來索取資料。
    【溫度保險(xiǎn)絲動(dòng)作檢測儀】的出現(xiàn)使原來需要手工測試，且工位數(shù)較少，現(xiàn)在滿足大規(guī)模的老化測試要求。測試儀制造采用模塊化設(shè)計(jì)，系統(tǒng)的制造成本也下降了約50%，為測試儀的推廣應(yīng)用創(chuàng)造了有利的條件。測試提供多方面的手段。多工位老化特性測試儀的研制正是為解決這一問題而專門設(shè)計(jì)的，對同批次不同工藝樣品或不同批次樣品同時(shí)進(jìn)行測量，便于分析